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東莞電泳加工工藝流程

詳細介紹
大家好,我是小編。今日和大家介紹電泳加工,以下內容由小編整理,相關內容供以參考。
 
 
電泳加工工藝流程:
 
  超聲波除油
 
  將黏附有油污的工件放在除油液中,并使整個過程處于一定頻率的超聲波場作用下的除油過程。通過引入超聲波強化除油過程、
縮短除油時間、提高除油質量、降低化學藥品的消耗量,尤其對復雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有顯著的除油效果,可以省去費時的手工勞動,防止零件的損傷。
 
  水洗
 
  通過采用多級浸泡水洗工藝,對工件進行噴淋水洗、浸泡水洗、漂洗等多種清洗方法的合理搭配組合,形成多功能一體化的組合清洗方法,此清洗方法可以達到較好的水洗效果,同時具有節省水、廢水便于處理等特點。
 
  皮膜(磷化)
 
  此目的是增強漆膜結合力及整體涂層防護功能,提高耐蝕性,提高基體與涂層間或其他有機精飾層間的附著力,一方面,磷化膜與金屬工件是一個結合緊密的整體結構。另一方面,磷化膜具有的多孔性,使涂料可以滲透到這些孔隙之中,涂料與磷化膜緊密結合,附著力提高;同時還可以清潔表面、善材料的冷加工性能、改進表面摩擦性能,以促進其滑動。
 
  純水浸泡
 
  純水質量要嚴格控制電導率<5μs /cm,而且進槽前最后一道水洗槽內電導率不 得高于10μs /cm。 ED(電泳):通過電解(分解)、電泳動(泳動、遷移) 、電沉積(析出)、電滲(脫水)這四個過程使電泳涂料在陰陽兩極,施加于電壓作用下,帶電荷之涂料離子移動到陰極, 并與陰極表面所產生之堿性作用形成不溶解物,沉積于工件表面。結合各類電泳漆的配槽比例,通過控制施工電壓及時間,調整槽液溫度從而達到電泳最佳效果。
 
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